Преимущества и проблемы химчистки на молочных предприятиях

Блог

ДомДом / Блог / Преимущества и проблемы химчистки на молочных предприятиях

Jun 16, 2023

Преимущества и проблемы химчистки на молочных предприятиях

Фото предоставлено Prostock-Studio через gettyimages.com Для тех из нас, кто

Фото предоставлено Prostock-Studio через gettyimages.com

Для тех из нас, кто начал свою карьеру в ночную смену на молочной ферме, надевая дождевик, резиновые сапоги, очки, набор химикатов и готовый запас воды и давления для нацеливания на наши объекты, химчистка кажется нелогичной. Необходимо изучить инструменты и методы сухой чистки; это не то же самое, что влажная уборка. В помещениях, которые изначально не были предназначены для химической чистки, цикл санитарной обработки может занять больше времени, пока мы не сможем его оптимизировать.

Помещения предприятий по производству детских смесей, нейтропенических или готовых к употреблению продуктов могут значительно выиграть от гигиенического проектирования и практики, исключающих воду из окружающей среды. Постоянное предотвращение попадания воды в окружающую среду позволяет контролировать в окружающей среде серьезные патогенные организмы, такие как сальмонелла и Cronobacter. Если им позволить попасть в среду повышенного ухода, эти организмы могут выжить без воды в течение длительного периода времени. Избегание воды является важным методом борьбы, поскольку поддержание сухой среды является основным сдерживающим фактором для роста биопленок, которые занимают эти организмы. Избегание использования воды с агрессивными химикатами также может быть полезно для долговечности растительных тканей из нержавеющих материалов в условиях переработки и упаковки.

Окружающая среда и оборудование для обработки/упаковки, предназначенное для сухих продуктов в сухой среде, во многом имеют те же конструкции, что и оборудование для влажной очистки с повышенным уровнем ухода. В основополагающем документе 3-A Санитарный стандарт общих требований, ANSI/3-A 00-01-2018, рассматриваются основы материалов, проектирования, изготовления и монтажа оборудования и систем обработки пищевых продуктов. Наряду с этими общими критериями на сайте www.3-a.org доступны стандарты для индивидуального технологического оборудования, которые помогают обеспечить хорошую гигиеническую конструкцию и соответствие нормативным требованиям.

Зонирование для защиты помещений интенсивной терапии и интенсивной терапии (зоны 1 и 2) важно для предотвращения переноса организмов из зон со средним и низким уровнем ухода через пешеходные, колесные пути и воздушно-капельные переносчики. Хорошо продуманный план защитного зонирования, основанный на оценке рисков, должен быть разработан с привлечением межфункциональной команды, состоящей из специалистов по проектированию, качеству, эксплуатации и погрузочно-разгрузочным работам. Новые компании Greenfield или Brownfield Investments также должны иметь бизнес-представителей, которые будут давать указания относительно вероятных будущих продуктов и процессов.

Элементы верхнего зонирования включают в себя перемещение материалов со складов с низким уровнем обслуживания без замены колесных дорожек между зонами с низким и средним уровнем обслуживания, а также шлюзы с передачей материалов из зон со средним уровнем обслуживания в зоны с высоким уровнем обслуживания. Передвижение персонала должно осуществляться в пределах проходов, отделенных от колесных дорожек. Гигиенические переходы следует использовать для смены обуви на скамейке, а также для смены верхней одежды и мытья рук при входе персонала в зоны повышенного ухода. В зависимости от результатов вашей оценки риска, вход персонала в зоны со средним уровнем ухода из зон с низким уровнем ухода может потребовать автоматического нанесения неводного дезинфицирующего спрея на подошвы обуви или прохождения через зарегистрированное EPA порошкообразное дезинфицирующее средство для уменьшения микробного загрязнения. передача.

Эффективные системы сбора пыли для оборудования обработки, транспортировки, хранения и упаковки должны быть частью проекта. Очищение прилегающей территории (зоны экологического мониторинга 1 и 2) от летучей пыли важно для поддержания санитарных условий и предотвращения превращения пыли в переносчик движения организмов. Качество и градиент растительного воздуха важны для разделения зон. В зависимости от результатов оценки риска в помещение с повышенным уровнем ухода следует подавать подпиточный воздух с эффективностью фильтра от 12 до 16 MERV или даже HEPA.* Градиент давления воздуха должен быть самым высоким при упаковке, а затем снижаться в ходе операции, чтобы хранение, сушка, переработка, складирование.

«Начинать, помня о конечной цели» — это важная практика при переработке сухих продуктов. Успех химчистки является преднамеренным. Команда должна следить за небольшими утечками и устранять любые источники неорганизованной пыли во время производственной кампании. Чистота на ходу. Не ждите окончания 30-дневного производственного цикла, чтобы начать цикл очистки. Наличие пылесосов с фильтром HEPA, предназначенных для конкретной зоны, имеет важное значение для поддержания окружающей среды во время производства. Не используйте пылесосы без HEPA-фильтра, поскольку они будут выбрасывать мелкие частицы пыли из выхлопных газов, которые потенциально могут нести микроорганизмы/аллергены и переотлагаться в зонах более высокого качества.